
煤質顆粒活性炭再生是指通過物理或方法使吸附飽和的活性炭恢復吸附能力的過程。再生技術直接影響活性炭的使用成本和資源利用效率,是實現循環經濟的重要環節。常用的再生方法包括熱再生法、再生法和生物再生法等。
熱再生活性炭是目前應用廣泛的方法,通常在800-950℃高溫下進行。工藝流程包括干燥、炭化、活化三個階。再生過程中需精確控制溫度、時間和氣氛組成,以避免活性炭結構損傷。該法再生效率高(吸附恢復率可達90%以上),適用于大多數有機污染物吸附后的再生。
再生采用活性炭溶劑萃取、酸堿處理或氧化還原等方法。常用試劑包括有機溶劑、酸液、堿液和氧化劑等。該方法操作溫度較低(通常低于100℃),對設備要求簡單,但會產生二次污染,需配套廢水處理設施。特別適用于高價值活性炭或特殊污染物的再生。
超臨界流體再生技術利用CO2等流體的特殊性質,具有再生效率高、沒有二次污染的優點。微波再生技術通過選擇性加熱實現快速再生,能耗較低。生物再生法利用微生物降解吸附質,適合處理可生物降解污染物。這些新技術正在逐步推廣應用。
再生后活性炭需檢測碘值、亞甲藍值、強度等指標,確保滿足使用要求。通常再生損失率控制在5-10%,吸附性能恢復率應達到85%以上。建立完善的再生質量評估體系,包括孔徑分布分析、表面特性測試等,保證再生炭質量穩定性。
再生成本通常為新炭成本的30-50%,具有顯著經濟效益。選擇再生技術時需綜合考慮活性炭價值、污染物種類、處理規模等因素。大型連續化熱再生裝置適用于集中處理,分散式再生更適合小規模應用。建議根據實際情況進行技術經濟比較后選擇更好的再生方案。
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